1: Tekanan selang logam tidak cukup untuk menyebabkan ledakan. Karena tekanan dan suhu media pengangkut terlalu tinggi, dan ketahanan tekanan bellow tidak cukup, ledakan terjadi. Kerusakan semacam ini disebabkan oleh kesalahan pemilihan desain. Itu harus dipilih sesuai dengan standar pemilihan desain selang, dan parameter selang logam dan parameter selongsong jala harus ditentukan.
2: Retak las. Sebagian besar bagian pipa bergelombang fleksibel dalam selang logam adalah pipa las jahitan longitudinal. Seringkali karena cacat kualitas pengelasan jahitan longitudinal itu sendiri, kekuatan pipa tidak mencukupi, mengakibatkan retak dan kerusakan pada lasan. Kerusakan ini termasuk dalam kualitas las longitudinal bellow, sehingga kontrol kualitas lasan harus diperkuat.
3: Selongsong wire mesh ditarik karena pengelasan virtual. Kualitas pengelasan disebabkan oleh pengelasan virtual bagian dari kawat baja (terbakar berlebihan atau tidak dilas) selama tiga-dalam-satu (bellow, cincin dan selongsong wire mesh) proses pengelasan.
4: Jaring kawat rusak. Selama proses pemasangan selang logam, karena pemasangan yang tidak tepat, atau ketika tekanan terlalu tinggi, selang logam akan meregang dan terpuntir. Selongsong jala dari bagian pengelasan trinitas dari selang atau selongsong jala dari bagian lain rusak, dan kemudian bagian luar bellow logam diregangkan dan rusak, menyebabkan kebocoran sedang. Oleh karena itu, desain dan pemilihannya harus akurat dan pemasangannya harus benar.
5: Kerusakan kelelahan. Dalam keadaan kerja yang dinamis, selang logam sering mengalami kerusakan retak lelah di bawah aksi beban siklik. Kerusakan seperti itu adalah kegagalan normal. Untuk memperpanjang masa pakai, harus dipastikan bahwa desain dan pemilihan selang logam sudah benar, pemasangannya akurat, dan tidak menyebabkan tekanan tambahan seperti memutar selang logam.
6: Kualitas pengelasan sambungan selang logam (bagian sambungan dalam) rusak, menyebabkan kebocoran selang logam. Ketika badan selang logam dilas dengan sambungan selang, ketika operasi tidak tepat, cacat pengelasan akan terjadi, dan cacat ini sulit ditemukan selama inspeksi uji tekanan. Ketika selang logam terhubung ke pipa menengah, setelah penggunaan jangka panjang, cacat akan retak atau pecah karena kelelahan dan alasan lain, yang pada akhirnya akan menyebabkan kebocoran sedang pada pipa pengangkut.
